深孔加工的振動鉆削機理是什么：
振動鉆削的基本原理是通過振動裝置施加給刀具或工件一定方向、一定頻率和一定振幅的可控振動，使鉆頭和工件之間產生規律性的接觸和分離，從而使普通鉆削變成間歇式鉆削。針對不同的振動方向將振動鉆削分為三類，其中，軸向振動方向與鉆頭的軸線方向一致，扭轉振動方向與鉆頭的旋轉方向一致，復合振動是軸向振動與扭轉振動的相互疊加。由于軸向振動比較容易實現且加工效果較好，因此應用廣。
振動鉆削是間歇性切削，鉆削過程中鉆頭在極短的時間進行切削，其余時間鉆頭與工件都處于分離狀態; 鉆頭間歇式的切削使之獲得的瞬時速度和瞬時加速度，對被加工工件形成沖擊，使塑性金屬脆性化，同時降低摩擦系數和切削力，進而提高鉆頭的相對剛度。在振動鉆削過程中，由于鉆頭和工件間的接觸是間歇式的，因此振動鉆削產生的切削熱少且散熱快; 振動鉆削可以使切削力降低，并在一定程度上避免刀瘤的產生，提高加工工件的表面質量。
